O que é Emboço?
Ao realizar o acabamento de uma superfície de alvenaria estrutural ou de vedação, é necessário realizar a aplicação de algumas camadas intermediárias para preparar a superfície para o acabamento final.
Essas camadas de revestimentos são denominadas chapisco, emboço e reboco e possuem diferentes espessuras e finalidades. Neste artigo iremos detalhar as características da camada de emboço.
As especificações técnicas do emboço devem ser definidas no Projeto Arquitetônico e indicadas no Memorial Descritivo.
Utilização
A camada de emboço é aplicada após o chapisco e tem a finalidade de regularizar a superfície da parede e promover a estanqueidade da mesma. Desse modo, o emboço impede a penetração de água e outros agentes nocivos.
A argamassa do emboço pode ser aplicada em uma camada simples, onde a massa cumpre especificamente os preceitos do emboço ou como massa única, onde além de proteger a superfície é possível realizar o acabamento final. Essa escolha dependerá das necessidades estéticas e de desempenho do projeto.
Segundo as normas técnicas, a espessura (e) deve respeitar os seguintes limites conforme o local de aplicação:
- Paredes Internas: 5 mm ≤ e ≤ 20 mm
- Paredes Externas: 20 mm ≤ e ≤ 30 mm
- Tetos: e ≤ 20 mm.
Caso haja a necessidade de elevar essa espessura, a camada deverá receber um reforço com telas metálicas.
Tipos de Emboço
Emboço Convencional
O emboço convencional pode ser utilizado como base para o reboco e revestimentos decorativos como textura, argamassa decorativa e até pintura, quando bem executado.
A aplicação do emboço convencional também é utilizada como camada de ancoragem para argamassa colante para colocação de revestimentos cerâmicos.
Revestimento de Massa Única
A massa única, popularmente chamada de emboço paulista, é atualmente a argamassa mais utilizada para o acabamento final, já que possui as propriedades de proteção do emboço e um acabamento final de qualidade que dispensa a aplicação do reboco, quando bem executado.
Argamassa Industrializada
Também é uma alternativa muito utilizada atualmente para a aplicação de emboço. A argamassa industrializada tem a dosagem adequada e aditivos para melhorar as propriedades propriedades de aderência e estanqueidade da massa.
Emboço Projetado
Esse tipo de emboço é caracterizado pelo equipamento utilizado em sua aplicação. A argamassa do emboço, massa única, é lançada por máquina na superfície, garantindo melhor compactação da massa, menor quantidade de volume aplicado, além de uniformidade e resistência de aderência.
Essa técnica é geralmente utilizada em grandes extensões de área por sua rapidez de execução.
Relação com Patologias
Os revestimentos argamassados podem apresentar algumas patologias que podem ser associadas diretamente às suas camadas internas, incluindo o emboço e sua execução.
A elevada espessura da camada de emboço é um fator que contribui para casos de deslocamento de revestimento. O problema é intensificado em traços ricos em cimento, pois não permite que a camada acompanhe a movimentação da estrutura. No reboco, o efeito observado é de desagregação.
A hidratação tardia da cal também pode causar deslocamento do revestimento, formando bolhas que se descolam do emboço. Além da estética, o reboco passa a apresentar som cavo sob percussão.
Outra patologia decorrente da má execução do emboço é o destacamento de placas cerâmicas. A causa pode ser a cura incompleta da argamassa ou presença de alguns elementos que possam interferir na aderência como óleo, graxa ou poeira.
- Para aprender mais sobre patologias, leia o artigo: Patologias Construtivas – Tipos e Causas
Traço do Emboço
A argamassa do emboço é composta por água, cimento, areia e cal, podendo conter aditivos. A mistura da cal fornece à pasta maior flexibilidade, melhor aderência e trabalhabilidade, produzindo superfícies mais bem acabadas.
Para camadas de paredes e tetos com espessuras de 10 mm a 25 mm, o traço mais utilizado para o emboço é de 1:2:8 ou 1:2:9 de cimento, cal hidratada e areia média úmida.
Já como base para revestimentos cerâmicos a norma NBR 13754 recomenda que a argamassa para o emboço tenha o traço em volumes aparentes variando de 1:1:6 a 1:2:9 de cimento, cal hidratada e areia média úmida.
A aplicação do emboço em paredes externas ou locais úmidos requer atenção especial para a utilização de aditivos impermeabilizantes, a fim de melhorar o desempenho da argamassa.
Aplicação do Emboço
No cronograma de execução, após a aplicação do chapisco são necessários 3 dias para a execução do emboço ou massa única.
Na primeira etapa de aplicação do emboço devem ser fixadas peças cerâmicas planas denominadas taliscas. A distância entre essas peças é determinada pelo tamanho da régua que será utilizada no sarrafeamento.
O primeiro preenchimento de argamassa ocorre em faixas verticais entre as taliscas, que serão regularizadas pela passagem da régua. Essas faixas são chamadas de guias ou mestras.
Após o enrijecimento dessas faixas aplica-se a argamassa no restante da parede com o auxílio de colher de pedreiro ou através de processo mecânico. A superfície é regularizada pela operação de sarrafeamento. Ainda nessa etapa são retiradas as taliscas e preenchidos os vazios.
Com a área totalmente preenchida e a argamassa com consistência adequada, a regularização final da superfície é feita pela passagem da régua retirando o excesso de argamassa.
Eventuais depressões são preenchidas com argamassa nos pontos necessários e repetindo o sarrafeamento até atingir uma superfície plana e homogênea.
Para revestimentos com massa única, é executado o acabamento final da superfície conforme especificado no projeto. Quando a argamassa de emboço for aplicada em mais de uma demão, deve-se respeitar o prazo de 24 horas entre as aplicações.
Após o término da aplicação do emboço, deve-se esperar 21 dias para o início dos serviços de reboco.
Referências
- Tipos de Areia para Construção
- Normas Técnicas
- NBR 7200 – Execução de Revestimento de Paredes e Tetos de Argamassas Inorgânicas – Procedimento
- NBR 13281 – Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Tetos – Requisitos
- NBR 13754 – Revestimento de Paredes Internas com Placas Cerâmicas e com Utilização de Argamassa Colante – Procedimento
- NBR 13755 – Revestimentos Cerâmicos de Fachadas e Paredes Externas com Utilização de Argamassa Colante – Projeto, Execução, Inspeção e Aceitação – Procedimento
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