O que é Slump Test?
O Slump Test, também conhecido como Ensaio de Consistência ou Ensaio de Abatimento, é um ensaio utilizado para analisar a fluidez do concreto e deve ser realizado pelo método do tronco de cone para concretos simples, conforme a NBR 16889, ou de espalhamento e habilidade passante em fluxo livre, no caso de concreto autoadensável, conforme a ABNT NBR 15823-2 e ABNT NBR 15823-3, respectivamente.
Para o concreto preparado pelo construtor, devem ser realizados ensaios de consistência sempre que ocorrerem alterações na umidade dos agregados e nas seguintes situações:
- Na primeira amassada do dia;
- Ao reiniciar o preparo após uma interrupção da jornada de concretagem de pelo menos 2 horas;
- Na troca dos operadores;
- Cada vez que forem moldados corpos de prova.
Para o concreto preparado por empresa de serviços de concretagem, o Slump Test deve ser feito a cada betonada. No caso de concreto autoadensável, a frequência de realização dos ensaios está estabelecida na NBR15823-1.
O Slump Test serve para verificar a fluidez do concreto e garantir que o material será capaz de preencher a fôrma e envolver a armadura corretamente. A informação também é essencial para analisar se o concreto atende às especificações de fluidez para ser considerado um concreto bombeável e/ou concreto autoadensável.
Equipamentos
Conforme NBR 16889, são necessários os seguintes equipamentos para realização do Slump Test:
- Molde
- Haste de Adensamento
- Placa de Base
- Trena ou Régua Metálica
- Concha de Seção U
Procedimentos
- Colocar a Placa de Base sobre superfície rígida, plana, horizontal e livre de vibrações;
- Umedecer o Molde e a Placa de Base;
- Colocar o Molde sobre a Placa de Base;
- Preencher o Molde com concreto utilizando a Concha U;
- Durante o preenchimento o operador deve colocar os pés sobre as aletas a fim de manter o Molde estável;
- Deve-se preencher o molde em 3 camadas, com 1/3 da altura do Molde cada;
- Adensar cada uma com 25 golpes utilzando a Haste de Adensamento;
- Para a camada inferior, é necessário inclinar a Haste e efetuar metade dos golpes em espiral até o centro;
- Para adensamento das camadas superiores, a Haste deve ultrapassar a camada adensada e apenas penetrar na camada anterior;
- Caso o concreto fique abaixo da borda do Molde, é necessário preencher e realizar o arrasamento do concreto.
- Limpar a Placa de Base no entorno do Molde;
- Retirar o Molde;
- A retirada do molde deve ser feita na vertical, cuidadosamente e com movimento constante, e deve levar entre 4 e 6 segundos;
- Não devem ser feitos movimentos rotativos;
- Imediatamente após a retirada do Molde deve-se medir o abatimento e a diferença entre altura do Molde e altura do eixo do corpo de prova.
Observações
- O tempo decorrido entre as etapas de preenchimento do Molde e sua retirada deve ser no máximo 150 segundos.
- A duração total do ensaio, a partir da coleta da amostra até a retirada do molde, não pode ultrapassar 10 minutos.
Referências
- Normas Técnicas
- NBR 8953 – Concreto para Fins Estruturais – Classificação pela Massa Específica, por Grupos de Resistência e Consistência
- NBR 15823 – Concreto Autoadensável
- Parte 1: Classificação, Controle e Recebimento no Estado Fresco
- Parte 2: Determinação do Espalhamento, do Tempo de Escoamento e do Índice de Estabilidade Visual – Método do Cone de Abrams
- Parte 3: Determinação da Habilidade Passante – Método do Anel J
- Parte 4: Determinação da Habilidade Passante – Métodos da Caixa L e da Caixa U
- Parte 5: Determinação da Viscosidade – Método do Funil V
- Parte 6: Determinação da Resistência à Segregação – Métodos da Coluna de Segregação e da Peneira
- NBR 16889 – Concreto — Determinação da Consistência pelo Abatimento do Tronco de Cone
