O que é Argamassa?
A argamassa, em sua composição mais básica, consiste em uma mistura de cimento, água e areia, podendo conter ou não aditivos com propriedades de aderência e endurecimento. Ela é comumente utilizada para o assentamento de tijolos e blocos, rejuntamento de pisos e azulejos, regularização de superfícies e acabamentos.
Existem diversos tipos de argamassa no mercado, cada uma com uma finalidade específica – por isso, é fundamental entender a diferença entre elas e escolher a que melhor se aplica ao serviço em questão. Outras aplicações incluem: reparos estruturais, grauteamento e impermeabilização de superfícies.
Traço para Argamassa
O traço é representado na forma de proporção de volume dos materiais, sempre na ordem: cimento – cal – areia, e varia de acordo com a finalidade da estrutura, sendo para assentamento ou revestimento, por exemplo, bem como com a forma de preparação da mistura, podendo ser manual ou mecanizada. Portanto, é essencial que esses fatores sejam estudados antes da escolha do traço, para garantir o melhor desempenho na estrutura.
O caderno técnico de composição para argamassas do SINAPI (Sistema Nacional de Pesquisa de Custos e Índices da Construção Civil) faz algumas recomendações quanto aos traços a serem utilizados para os diferentes tipos de argamassas:
- Assentamento de Tijolo Comum/Alicerce – Traço 1:2:8
- Assentamento de Bloco de Concreto de Enchimento (19 cm) – Traço 1:0,5:8
- Assentamento de Blocos de Vidro – Traço 1:0,5:5
- Chapisco sobre Concreto – Traço 1:3 (cimento + areia)
- Chapisco sobre Alvenaria – Traço 1:4 (cimento + areia)
- Chapisco para Impermeabilização – Traço 1:2 (cimento + areia)
- Reboco Externo para Pintura – Traço 1:3 (cal + areia)
- Assentamento Interno de Azulejos e Ladrilhos – Traço 1:1:5
- Piso (colocação para ladrilhos) – Traço 1:0,5:5
Tipos de Argamassa
Argamassa de Assentamento
Utilizada para a elevação de paredes e muros de tijolos ou blocos, suas principais funções são unir as unidades de alvenaria de forma a contribuir na resistência aos esforços laterais; selar as juntas, garantindo estanqueidade; distribuir as cargas atuantes uniformemente na parede e absorver as deformações naturais a que a alvenaria estiver sujeita.
A argamassa pode ser dosada em obra ou industrializada, o projetista deve avaliar o custo-benefício das opções para escolher.
- Para mais informações leia o artigo: Argamassa de Assentamento – Traço, Tipos e Cálculo
Argamassa para Revestimento
Tem a função de revestir paredes, muros e tetos, que posteriormente, receberão acabamentos. As camadas do revestimento podem ser chapisco, emboço, reboco, camada única ou monocapa.
Suas funções são a proteção contra a ação do intemperismo, para os revestimentos externos; regularização da superfície dos elementos de vedação; integrar o sistema de vedação dos edifícios, conferindo propriedades de isolamento térmico, acústico, estanqueidade, segurança ao fogo e resistência ao desgaste.
- Para mais informações leia o artigo: Revestimentos para Paredes
Argamassa para Microconcreto
Também chamado de graute, é uma argamassa de alta resistência composta por cimento Portland, agregados minerais, aditivos especiais e fluidificantes, de alta aderência. Difere-se do concreto convencional por possuir agregados miúdos (brita de pequenas dimensões) e até cinco vezes mais cimento. É utilizada para preencher vazios de concretagem e reparos, e por ter bastante fluidez, dispensa o adensamento com vibrador.
Argamassa para Contrapiso
Serve para a regularização e nivelamento de pisos residenciais e comerciais em áreas internas e externas, com tráfego leve.
É aplicado sobre superfícies de concreto ou contrapisos novos e antigos, com a finalidade de restaurar, nivelar e planificar para a posterior aplicação de revestimentos para pisos.
Argamassa para Reparo Estrutural
Argamassa de elevada consistência, coesa e facilmente moldável, destinada a reparos profundos em estruturas de concreto. Algumas marcas podem oferecer ainda a proteção contra a corrosão. É um produto monocomponente, formulado à base de cimento Portland, fibras sintéticas, aditivos especiais e agregados selecionados. Pode ser aplicado em pilares, vigas, lajes, varandas, escadas e elementos pré-moldados de concreto.
Argamassa ACI (AC1)
É o primeiro tipo de argamassa colante industrializada, definida pela NBR 14081-1 – Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cerâmicas – Parte 1 – Requisitos. Comumente utilizada para o assentamento de revestimentos e pisos cerâmicos em ambientes internos, pode ser aplicada tanto em áreas secas como molhadas.
Argamassa ACII (AC2)
O tipo II da argamassa colante é uma massa viscosa, plástica e aderente, utilizada para assentamento de cerâmicas para revestimentos. O tipo ACII permite absorver os esforços existentes em revestimentos de pisos e paredes internos e externos expostos à variação de temperatura, umidade e vento. Pode ser utilizada para revestimento externo de paredes e fachadas, pisos em áreas externas, assentamento de revestimento de piscinas de água fria e pisos cerâmicos industriais ou de área pública.
Argamassa ACIII (AC3)
É a mais aderente dentre os três tipos (ACI, ACII e ACIII), indicada para o assentamento de revestimentos de placas grandes, maiores que 60x60cm, onde o risco de acidentes por queda das peças é maior.
É ideal para sobreposição e assentamento de porcelanatos, cerâmicas, mármores, granitos e pedras naturais de uso interno e externo.
- Para mais informações sobre esse tipo de argamassa, leia o artigo: Argamassa Colante AC3 – Tipos e Aplicação
Argamassa Refratária
É desenvolvida à base de cimentos e aditivos especiais para suportar altas temperaturas, conferindo grande resistência ao calor. Ainda oferece proteção contra choques mecânicos, esforços físicos intensos e intempéries. É indicada para o assentamento e rejuntamento de lareiras, churrasqueiras, fornos e fogões a lenha.
- Para mais informações sobre esse tipo de argamassa, leia o artigo: Argamassa Refratária – Aplicação e Preço
Argamassa Polimérica Impermeabilizante
Produzida com aditivo polimérico que confere propriedade impermeabilizante, é indicada para a vedação e eliminação de umidade em estruturas, podendo ser aplicada sobre concreto, blocos cerâmicos e de concreto, fibrocimento e demais bases cimentícias. É ideal para áreas internas molhadas, como cozinhas e banheiros. Pode ser utilizada também em cisternas.
Outros Tipos
- Argamassa Baritada
- Argamassa Autonivelante
- Argamassa Pronta
Composição e Propriedades
A composição mais básica da argamassa é cimento, água e areia. Também é bastante comum a adição de cal hidratada na mistura, que sendo um material aglomerante, garante as propriedades de plasticidade e trabalhabilidade. Em alguns casos, pode ainda ter adição de saibro, barro, caulim ou resinas, conferindo propriedades especiais à liga, conforme a região onde se utiliza.
Para as argamassas impermeabilizantes, a composição ainda leva aditivos poliméricos, normalmente, à base de silicatos coloidais, que reagindo com o cimento durante o processo de hidratação, bloqueiam a rede capilar.
As argamassas devem oferecer propriedades específicas tanto no estado fresco quanto no estado endurecido, que são fundamentais para garantir o desempenho esperado da mistura. Dentre elas, podemos citar:
- Aderência ao Substrato – proporciona a ligação da argamassa com a superfície trabalhada, sem dificuldades;
- Trabalhabilidade da Mistura – permite a facilidade no manuseio da mistura, permanecendo plástica por tempo suficiente para a finalização da operação;
- Resistência Mecânica – garante a durabilidade da mistura, sendo capaz de suportar esforços provenientes de abrasão superficial, cargas de impacto e movimentos volumétricos;
- Baixa Retração – evita que a mistura trinque devido à perda de água após a secagem;
- Permeabilidade – faz com que a água livre presente nos poros da argamassa seja capaz de evaporar;
- Absorção de Deformações – permite a absorção de deformações sem sofrer ruptura, sem apresentar fissuras prejudiciais e sem perder a aderência.
Exigências Normativas
Conforme a NBR 13281, são estabelecidas algumas exigências mecânicas e reológicas para as argamassas, como resistência à compressão, capacidade de retenção de água e teor de água incorporado. Essas características devem ser ensaiadas de acordo com os métodos descritos nas normas NBR 13276, NBR 13277, NBR 13278 e NBR 13279, para assegurar o desempenho das propriedades desejadas.
Para as argamassas colantes industrializadas, as normas NBR 14081-3, NBR 14081-4 e NBR 14081-5 estabelecem os métodos de ensaio para a determinação do tempo em aberto, da resistência de aderência à tração e do deslizamento.
Referências
- Normas Técnicas
- NBR 13281 – Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Teto – Requisitos
- NBR 13276 – Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Teto – Determinação do Teor de Água para Obtenção do Índice de Consistência-Padrão – Método de Ensaio
- NBR 13277 – Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Teto – Determinação da Retenção de Água – Método de Ensaio
- NBR 13278 – Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Teto – Determinação da Densidade de Massa e do Teor de Ar Incorporado – Método de Ensaio
- NBR 13279 – Argamassa para Assentamento e Revestimento de Paredes e Teto – Determinação da Resistência à Compressão – Método de Ensaio
- NBR 14081 – Argamassa Colante Industrializada para Assentamento de Placas Cerâmicas
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- Parte 1 – Requisitos
- Parte 2 – Execução do Substrato-Padrão e Aplicação da Argamassa para Ensaios
- Parte 3 – Determinação do Tempo em Aberto
- Parte 4 – Determinação da Resistência de Aderência à Tração
- Parte 5 – Determinação do Deslizamento
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